
Titánové presné diely
Názov produktu: Titánové presné diely
Materiál: GR1, GR2, GR5, GR7, GR23 atď.
Americké normy: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
Drsnosť: svetlá
Tolerancia: 0,005 mm
Proces: CNC obrábanie
Vlastnosti: odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokej teplote, nie je ľahké korodovať
Rozmery: Prispôsobené na požiadanie, prispôsobené podľa výkresov
Predstavenie výrobku
Shaanxi Haibowell Metal Materials Technology Co., Ltd. je profesionálnym dodávateľom surovín s presnými súčiastkami titánu, obrábacími zariadeniami, sústruhmi, rezaním, pokročilou štvorosovou, päťosovou a presnou trojsúradnicovou kontrolou, ktorá vyrába zliatiny titánu a zliatiny titánu. Zliatinové výrobky. Nikel, zirkón, volfrám, molybdén, tantal, niób a iné štandardné diely a vysoko presné diely na spracovanie kovov, aby sme zodpovedali použitiu zákazníka, kontrolujeme a precíznu kontrolu spracovania od zdroja, aby sme zabezpečili prispôsobenie výkresov zákazníka. Poskytujte všeobecné priemyselné diely, presné diely pre letectvo, vojenské a medicínske oblasti.
Spracovanie kovov (spracovanie kovov, spracovanie kovov, spracovanie kovov, spracovanie kovov), označované ako spracovanie kovov, sa týka výrobných činností ľudí spracovávajúcich materiály s kovovými vlastnosťami zložené zo zlatých prvkov alebo hlavných kovových prvkov. Ide o spracovanie kovových materiálov na predmety a súčiastky
Procesná technológia zahŕňa veľké komponenty, ako sú mosty a lode, a dokonca aj malé komponenty, ako sú motory, šperky a hodinky. Je široko používaný v rôznych oblastiach, ako je veda, priemysel, umenie, ručné práce atď.
Kovové presné diely a spojovacie prvky
|
produkt |
Kovové presné diely a spojovacie prvky |
|
Kovové |
Titán, nikel, zirkónium, volfrám, molybdén |
|
štandardná |
Štandardné /2D/3D |
|
stroj |
Dierovací lis, CNC sústruh, os 3-, os 4-, os 5- CNC obrábacie stroje |
|
skúmať |
Bežné nástroje, trojrozmerná kontrola súradníc, elektronické produkty |
|
Certifikát |
IS09001, SGS, TUV.. |
Metódy a procesy spracovania kovov presných častí titánu zahŕňajú:
Odlievanie: označuje zahrievanie a tavenie kovu a jeho následné nalievanie do modelu. Je vhodný na spracovanie tvarovo zložitých dielov.
Klasifikácia nalievania
Odlievanie do piesku: nízke náklady, malá veľkosť šarže, môže spracovať zložité tvary, ale môže vyžadovať veľa krokov po spracovaní.
Môže dosiahnuť veľmi dobré povrchové efekty pri relatívne nízkych nákladoch na spracovanie a je vhodný pre sériovú výrobu.
Metóda vstrekovania: metóda používaná na spracovanie zložitých tvarov a veľkých chýb. Vzhľadom na vlastnosti samotného procesu nie je po vytvorení produktu potrebné žiadne dodatočné spracovanie. Ale výhoda nízkych nákladov sa môže prejaviť až pri jeho výrobe. Metóda tlakového liatia: Náklady na spracovanie sú relatívne vysoké a môžu sa použiť iba v hromadnej výrobe
Náklady sú za daných okolností primerané. Náklady na konečný produkt sú však relatívne nízke a chyba je pomerne veľká. Možno použiť na výrobu tenkostenných dielov.
Spin Casting: Skvelé na obrábanie malých dielov, ktoré sa často používajú pri výrobe šperkov. Na zníženie nákladov na obrábanie možno použiť gumené modely.
Smerové tuhnutie: Je možné vyrobiť veľmi pevné vysokoteplotné zliatiny s vynikajúcou odolnosťou proti únave, naliať do foriem a potom podrobiť prísne kontrolovanému procesu zahrievania a chladenia, aby sa odstránili akékoľvek malé chyby. Časť na spracovanie tvarovaním plastov Spracovanie tvarovaním plastov: označuje zahrievanie pri vysokej teplote na tvarovanie
Tvarovanie kovu tak, že jeho pretvarovanie je pracná výroba.
pevný výlisok
Spracovanie v tuhom stave: označuje pevnú formu, kde sa ako suroviny používajú kovové pásy, plechy atď., ktoré je možné tvarovať za normálnych teplotných podmienok. Toto je výroba náročná na prácu.
Klasifikácia spracovania pevných foriem
Počas spracovania sa vysokorýchlostný rotujúci plech vtláča do modelu na pevnom sústruhu, ktorý sa tiež otáča vysokou rýchlosťou, aby získal prednastavený tvar. Tento proces je vhodný pre rôzne dávkové formy výroby.
Ohýbanie: Výroba opracovania plechov, tyčí a rúr.
Dierovanie: Pomocou špeciálnych nástrojov dierujte otvory a vyrezávajte do tvarov na plechy, ktoré je možné vyrábať vo veľkých alebo malých sériách.
Rezanie: rezanie plechov, rezanie laserom, rezanie vodným lúčom, strihanie
Tvarovanie: frézovanie, vŕtanie, sústruženie, brúsenie, pílenie a iné spracovanie.
Lisovanie: Kovový plech sa umiestni medzi samčiu formu a vonkajšiu formu na lisovanie a tvarovanie, aby sa vytvoril dutý tvar, ktorý môže byť hlboký alebo plytký.
Pomocou axiálneho pohybu hornej sady brúsnych valcov sa na povrchu vytvárajú titánové alebo titánové vírivé vzory, známe tiež ako optická rotácia. Je to vzor získaný otáčaním a leštením povrchu titánových presných dielov pomocou valcovej plsti alebo plsti. Na kamennom brúsnom nylonovom kotúči na vŕtačke zmiešame leštiacu pastu a petrolej. Niť
Ide o malý motorček s okrúhlym filcom na hriadeli, ktorý je upevnený na stole pod uhlom asi 60 stupňov k hrane stola. Pásik Mylaru s rovným okrajom je pripevnený k obmedzovacej dráhe závitu.
Výhody presných dielov zo zliatiny titánu
Prispôsobenie produktu z titánovej zliatiny
1
Kompletné špecifikácie
Kompletné špecifikácie a modely odolné voči korózii, priamy predaj od výrobcov.
2
Akýkoľvek rez
Poskytujte rôzne metódy rezania / laserové rezacie / rezacie stroje / píly / dierovače / rezanie drôtom atď.
3
Vlastná veľkosť
Akákoľvek veľkosť a dĺžka je možné prispôsobiť podľa potrieb zákazníka.
4
Odolný voči opotrebovaniu a vysoko odolný voči korózii
Strieborno-biely povrch je bez otrepov a remeselné spracovanie je precízne.
Obrázky presných dielov z titánovej zliatiny



Populárne Tagy: titánové presné diely, Čína výrobcovia presných titánových dielov, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku







