Aké sú zásady pri výbere titánových materiálov?
predstaviť
Pretože titán (titán a zliatiny titánu) má dobré mechanické a fyzikálne vlastnosti, má nízku hustotu a vysokú pevnosť. Pomer pevnosti v ťahu σb k hustote ρ σb/p=200 je takmer najvyšší spomedzi všetkých kovových materiálov. .
Zároveň má veľmi vynikajúcu odolnosť proti korózii. Vynikajúca chemická stabilita titánu vo vysoko korozívnych prostrediach a jeho silná schopnosť samopasivácie v elektrolytoch (obsahujúcich vodu) urýchlili aplikáciu a propagáciu titánových materiálov ako mnoho iných kovov.
Všeobecne povedané, priemyselne čistý titán má lepšiu odolnosť proti korózii ako fázové zliatiny titánu a fázové alebo + -fázové titánové zliatiny a má širší rozsah aplikácií. Jeho pevnosť síce nie je taká vysoká ako pri zliatinách titánu vo fáze alebo + -fázových zliatinách titánu, ale má dobrú plasticitu a ľahko sa spracováva a tvaruje. Preto je priemyselne čistý titán najbežnejšie používaným materiálom v titánových nádobách.
Princípy výberu
1) Deformované titánové materiály by sa mali dodávať v žíhanom stave (M) a titánové odliatky by sa mali dodávať v liatom stave.
2) TA3 medzi deformovaným priemyselne čistým titánom TAO, TA1, TA2 a TA3, vzhľadom na svoju slabú schopnosť deformácie za studena, vo všeobecnosti nie je vhodný na použitie v komponentoch, ako sú valce, hlavy a uzávery bublín, a možno ho použiť iba bez deformácia za studena alebo deformácia za studena. Menšie časti.
3) Zliatina titánu a paládia TA9 (Ti -0. 2Pa) a zliatina titánu, niklu a molybdénu TA10 (Ti -0.8Ni -0.3Mo) sa používajú hlavne pri vysokých teplotách, vlhké médiá s obsahom chlóru a prípadná štrbinová korózia (najmä TA9 je odolnejšia proti štrbinovej korózii) Je obzvlášť vhodný na použitie ako rúrkovnice, príruby a iné komponenty.
4) Ak existuje galvanický pár, zvyčajne je možné vykonať nasledujúce opatrenia:
①Skombinujte kov (zvyčajne kov podliehajúci galvanickej korózii) s izolačným materiálom;
② Pridajte úplne izolovaný izolačný materiál medzi dva kovy, aby ste zabránili vytvoreniu korozívnej batérie;
③ Zväčšite vzdialenosť medzi rôznymi kovmi alebo zmeňte polohu medzi nimi, aby ste predišli kontaminácii katódou;
④ Vyhnite sa vytvoreniu veľkej katódy a malej anódy medzi dvoma kovmi v batérii;
⑤ Použite katódovú ochranu.
5) Ak dôjde k štrbinovej korózii, zvyčajne je možné vykonať nasledujúce opatrenia:
① Prijmite primeraný konštrukčný návrh, pokúste sa vyhnúť alebo odstrániť oblasti stagnácie medzier a javov znečistenia, zlepšiť stav prúdenia tekutiny v zariadení a vyhnúť sa tvorbe mŕtvych zón. Pri vytváraní vnútorných skrutkových spojov by sa mali čo najviac používať zvarové spoje a presahy bodových zvarov by mali byť čo najviac súvislé. Prelínové zváranie alebo zváranie na tupo.
② Na povrchu, kde sa môže vyskytnúť štrbinová korózia, použite paládiový povlak, oxidáciu alebo anodizáciu.
③ Vyplnenie medzier tmelom zmiešaným s NiO alebo niklovým práškom alebo MoO3 práškom môže niekedy zabrániť štrbinovej korózii.
④Vyberte titánové materiály, ktoré sú odolnejšie voči štrbinovej korózii, ako je zliatina titánu a paládia (TA9) alebo zliatina titánu a niklu a molybdénu (TA10). Tieto titánové materiály sú vhodné najmä pre príruby so štrbinovou koróziou na tesniacej ploche príruby.
6) Ak dôjde k vodíkovému skrehnutiu, zvyčajne je možné vykonať nasledujúce opatrenia:
①Vyberte titánové materiály s nízkym obsahom vodíka.
② Zabráňte absorpcii vodíka počas výrobného procesu, to znamená, že počas rezania, lisovania, navíjania, zvárania a iných výrobných procesov sa vyhýbajte ukladaniu železných častíc na povrch titánu; tepelné spracovanie a tepelné spracovanie ohrev sa musí vykonávať vo vykurovacej peci s mikrooxidačnou atmosférou; Pre niektoré titánové zariadenia so zložitými štruktúrami je ťažké dosiahnuť zvarové spoje chránené inertným plynom na zadnej strane, aby sa zabránilo kontaminácii a absorpcii vodíka počas zvárania.
③Vyberte si vhodné prostredie použitia: Pri použití v suchom vodíkovom a mokrom vodíkovom prostredí s teplotou 71 ~ 316 stupňov je možné zabrániť absorpcii vodíka, ak obsahuje určité množstvo kyslíka a vlhkosti. Keď je titán v oxidačnom médiu, neutrálnom médiu, slabom redukčnom médiu alebo redukčnej kyseline obsahujúcej oxidačné činidlo, titán zvyčajne neabsorbuje vodík alebo ho absorbuje veľmi pomaly; ale keď je povrch titánu kontaminovaný železom, má povrchové defekty. Keď dôjde k lokálnej korózii alebo sa vyskytnú abnormálne pracovné podmienky, môže dôjsť ku krehnutiu titánu po absorpcii vodíka. Titán je náchylný na vodíkové krehnutie v prostrediach, kde dochádza k všeobecnej alebo lokálnej korózii.
④ Odolnosť voči absorpcii vodíka sa dá zlepšiť povrchovou úpravou, ako je vysokoteplotná oxidácia, anodizácia atď.
⑤ Použite zliatinu odolnú voči korózii na zlepšenie odolnosti titánu proti korózii a zabránenie titánu absorbovať vodík a krehnúť.
7) Titánové materiály je prísne zakázané používať v situáciách s kvapalným chlórom a suchým plynným chlórom.
8) Je prísne zakázané používať titánové materiály v dymovej kyseline dusičnej s obsahom vlhkosti nižším ako 2 % alebo obsahom voľného oxidu dusičitého vyšším ako 6 %.
9) Titánové materiály by sa nemali používať v prostrediach s koróziou pod napätím. Nemožno použiť žiadne médium so sklonom ku korózii pod napätím, aj keď je mierne korozívne na titán, ale stále existuje riziko praskania koróziou pod napätím. Vráťte sa do Sohu a uvidíte viac
