Proces valcovania titánového drôtu a kľúčové technológie
Proces valcovania titánového drôtu a drôtu z titánovej zliatiny je jednou z dôležitých technológií v oblasti spracovania kovov. Ako suroviny používa predvalky z titánu a zliatiny titánu a prostredníctvom presných procesov ťahania vyrába rôzne špecifikácie zvitkov alebo výrobkov z jedného drôtu. Tieto výrobky z titánového drôtu sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, prístrojovom vybavení, elektronickom priemysle, materiáloch odolných voči korózii a iných oblastiach, čo ukazuje ich vynikajúci výkon a širokú použiteľnosť.
1. Použitie surovín a produktov
Suroviny: drôtené predvalky z titánu a zliatiny titánu vrátane, ale nie výlučne, priemyselného čistého titánu, zliatiny Ti-15Mo, zliatiny Ti-15Ta, Ti-3Al, Ti{{3} }Al-4V a ďalšie komponenty, ktoré sú dodávané v cievkach alebo jednotlivých vodičoch.
Aplikácie produktu:
Titánový jodidový drôt: používa sa v špičkových oblastiach, ako sú presné prístroje a elektronické súčiastky.
Drôt zo zliatiny Ti-15Mo: ako sací zdrojový materiál vákuovej titánovej vývevy zohráva kľúčovú úlohu v oblasti vákuovej technológie.
Drôt zo zliatiny Ti-15Ta: dôležitý sací materiál v sektore vákuového priemyslu.
Priemyselné drôty z čistého titánu a iných zliatin titánu: široko používané v častiach odolných voči korózii, elektródových materiáloch, zváracích materiáloch a iných oblastiach. Niektoré vysokopevnostné zliatiny titánu ako TB2 a TB3 sa špecificky používajú v leteckom priemysle.
2. Kľúčové technické parametre
Systém ohrevu a konečná teplota valcovania:
- zliatina titánu: Teplota zahrievania pred valcovaním musí byť o niečo nižšia ako teplota ( + )/fázový prechod, aby sa zabezpečilo, že proces valcovania bude dokončený v oblasti fázy +.
-zliatina titánu typu: Tepelné spracovanie sa vykonáva v oblasti fázy +.
Zliatina titánu + -typu: Teplota zahrievania je vyššia ako teplota prechodu, aby sa zabezpečilo, že materiál úplne zmäkne a dá sa ľahko valcovať. Čas ohrevu je založený na hrúbke materiálu a zvyčajne sa počíta pri 1~1,5 mm/min.
Rýchlosť rolovania:
Vzhľadom na veľký dopyt po titánových a titánových zliatinách valcované profily a potrebu udržiavať určitú dĺžku produktu je rýchlosť valcovania vo všeobecnosti regulovaná na 1 ~ 3 m/s, aby sa predišlo problémom s kvalitou spôsobenými nadmernou rýchlosťou.
Dizajn valčekového priechodu:
Podľa charakteristík titánovej zliatiny, ako je odolnosť proti deformácii, hodnota roztiahnutia šírky a predĺženie, vyberte alebo navrhnite vhodný priechod valca. Pre sériovo vyrábané profily z titánovej zliatiny je možné špeciálne navrhnúť špeciálny profil valcovania pre titánovú zliatinu, aby sa optimalizovala účinnosť valcovania a kvalita produktu.
3. Optimalizácia procesov a perspektívy do budúcnosti
S pokrokom vedy a techniky a zmenami v dopyte na trhu sa aj proces valcovania titánového drôtu neustále optimalizuje a inovuje. V budúcnosti možno predpokladať, že dôjde k ďalším prelomom v týchto aspektoch:
Vylepšenie technológie vykurovania: Prijmite efektívnejšie vykurovacie zariadenie a presnejšiu technológiu regulácie teploty na zníženie spotreby energie a zlepšenie rovnomernosti vykurovania.
Zvýšenie rýchlosti valcovania: Za predpokladu zabezpečenia kvality produktu optimalizáciou procesu valcovania a výkonu zariadenia sa zvyšuje rýchlosť valcovania, čím sa zvyšuje efektívnosť výroby.
Inteligentná výroba: Zavedenie automatizácie a inteligentnej technológie na realizáciu vzdialeného monitorovania a inteligentného riadenia procesu valcovania titánového drôtu a zlepšenie stability a spoľahlivosti výrobného procesu.
Stručne povedané, ako jedna z dôležitých technológií v oblasti spracovania kovov, proces valcovania titánového drôtu, presná kontrola jeho procesných parametrov, nepretržitá modernizácia valcovacích zariadení a podpora inteligentnej výroby poskytne silnú podporu pre široké použitie. z titánového drôtu a drôtu z titánovej zliatiny.
