Metódy a procesy lisovania titánového čaju
Titánové tee razenie zahŕňa sériu krokov na vytvorenie titánovej platne do kovovej časti v tvare T. Titán je náročný materiál kvôli svojej vysokej pevnosti a nízkej ťažnosti, ale lisovanie je bežnou metódou na jeho tvarovanie do rôznych tvarov. Titán je teraz populárnou voľbou pre potrubné komponenty vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, pevnosti a nízkej hmotnosti. Titánové T-kusy, tiež známe ako titánové T-kusové konektory, sa zvyčajne vyrábajú lisovaním, nákladovo efektívnym výrobným procesom, ktorý pomáha sprístupniť titánové inštalatérske komponenty pre rezidenčné aj komerčné projekty. Výrobný proces titánových T tvaroviek je hlavne lisovaním, ktoré patrí do kategórie spracovania za studena. Lisovanie titánových tvaroviek T vyžaduje sériu procesov, ako je strihanie, naťahovanie, dierovanie, orezávanie a tvarovanie. V tomto článku preskúmame tri spôsoby lisovania používané na výrobu titánových T-kusov: vytláčanie výplne, hydrobulging a proces lisovania a lisovania za tepla titánových tvaroviek T.
1. Plnenie a vytláčanie
Extrúzia výplne je proces, pri ktorom sa predvŕtané titánové rúrky plnia špeciálnym výplňovým materiálom (zvyčajne olovom, hliníkom alebo nehrdzavejúcou oceľou). Dva konce naplnenej rúrky sú potom zovreté a vložené do formy, kde sa pomocou hydraulického lisu stlačí plniaci materiál pod vysokým tlakom a vytvorí sa T-kus. Tento proces sa často používa na vytváranie T-kusov so zložitou geometriou alebo premenlivou hrúbkou steny v celej zostave.
2. Hydraulické vydutie
Hydrobulging je proces, pri ktorom sa plochý kus titánu najskôr vytlačí do valcového tvaru a potom sa umiestni do formy. Hydraulický lis sa potom použije na aplikovanie tlaku na vnútornú stranu valca, čo spôsobí, že sa materiál vydutie smerom von a nadobudne tvar formy. Proces vydutia sa môže opakovať niekoľkokrát, aby sa získal požadovaný tvar a veľkosť v tvare T. Hoci hydrobulging je pomalší ako extrúzia, umožňuje lepšiu kontrolu hrúbky steny a je ideálny na výrobu tenkých T-kusov.
3. Lisovanie za horúca
Lisovanie za tepla zahŕňa zahriatie titánového polotovaru a jeho umiestnenie do formy, potom použitie vysokého tlaku pomocou hydraulického lisu. Táto metóda sa často používa pri výrobe hrubostenných odpalísk alebo keď je potrebné materiál vytvarovať do špecifického tvaru. Na rozdiel od ostatných dvoch metód si lisovanie za tepla vyžaduje presnejšiu reguláciu teploty a môže byť časovo náročnejšie kvôli procesu zahrievania a chladenia.
4. Nekovová lisovacia metóda
Metóda lisovania nekovových foriem je bežne používaná metóda lisovania pre titánové tvarovky T. Tento proces využíva matrice z nekovového materiálu (ako je nylon) a razidlá na lisovanie titánových dosiek. Medzi hlavné procesy patrí vysekávanie, hlboké ťahanie, dierovanie, orezávanie, tvarovanie atď.
Kroky procesu:
⑴Blankovanie: Vyrežte titánovú platňu na požadovanú veľkosť a tvar podľa požiadaviek výkresu.
⑵ Hlboké kreslenie: Umiestnite titánovú platňu na formu z nekovového materiálu a pevne ju pritlačte razníkom. Hĺbka a tvar ťahania závisí od konkrétneho nástroja na ťahanie.
⑶ Dierovanie: Použite dierovaciu matricu na dierovanie na spoji medzi odbočnou rúrkou a hlavnou rúrou.
⑷Orezávanie: Pomocou orezávacej formy odstráňte prebytočný materiál, aby ste vytvorili hladký a úhľadný tvar.
⑸ Tvarovanie: Pomocou tvarovacej formy vytvarujte titánovú dosku do tvarovky T.
5.Kovmetóda lisovania formy
Kovové lisovanie je ďalšou bežnou metódou lisovania titánových tvaroviek T. Tento proces využíva kovové raznice a raznice na razenie titánových plechov. V porovnaní s nekovovými lisovacími metódami má táto metóda vyššiu presnosť a lepšiu účinnosť spracovania. Medzi hlavné procesy patrí vysekávanie, hlboké ťahanie, dierovanie, orezávanie, tvarovanie, konečná úprava atď.
Kroky procesu:
⑴Blanking: Titánovú platňu vyrežte na požadovanú veľkosť a tvar podľa požiadaviek výkresu.
⑵ Hlboké kreslenie: Titánovú platňu položte na kovovú formu a pevne ju pritlačte raznicou. Hĺbka a tvar kresby závisí od konkrétnej matrice.
⑶Dierovanie: Použite dierovaciu matricu na prerazenie otvorov na spoji medzi odbočkou a hlavnou rúrou.
⑷Orezávanie: Pomocou orezávacej formy odstráňte prebytočný materiál, aby ste vytvorili hladký a úhľadný tvar.
⑸ Tvarovanie: Pomocou tvarovacej formy vytvarujte titánovú dosku do tvarovky T.
⑹Povrchová úprava: Vyhlaďte povrch odpaliska, odstráňte všetky ostré hrany a vyleštite povrch, aby vyzeral hladko a leskle.
Titánové T-kusy sú obľúbenou voľbou pre potrubné komponenty vďaka ich pevnosti, nízkej hmotnosti a vynikajúcej odolnosti voči korózii. Použitím metód razenia, ako je vytláčanie výplne, hydraulické vydutie a lisovanie za tepla, možno titánové T-kusy efektívne a cenovo efektívne vyrábať, aby vyhovovali potrebám rezidenčných a komerčných inštalatérskych projektov.
Procesy lisovania titánových tvaroviek T zahŕňajú hlavne lisovanie nekovových lisovníc a lisovanie kovových lisovníc. Obidva spôsoby majú svoje výhody a nevýhody a výber spôsobu závisí od konkrétnych výrobných potrieb. Proces lisovania titánových tvaroviek T vyžaduje vysokú presnosť a presnosť. Kvalita konečného produktu závisí od presnosti každého procesu a kvality použitého zariadenia.
