Plastové spracovanie titánovej tyče
Metalurgia spracovania plastov je štúdium mechanizmu pohybu kovových kryštálových štruktúr. Je to základná teória na riadenie a zlepšovanie termodynamických a mechanických podmienok s cieľom dosiahnuť čo najefektívnejšie tvarovanie plastov. Je vyvinutý zhrnutím výsledkov a praktických skúseností z priemyslu tvárnenia plastov v priebehu rokov. Jeho hlavnou výskumnou úlohou je skúmať termodynamické a mechanické podmienky vhodné na deformáciu kovov a ich zliatin a hľadať procesné podmienky, ktoré zlepšujú deformačný výkon, znižujú deformačný odpor, vyhýbajú sa defektom a dosahujú najlepší stav kryštalickej štruktúry a výkon po deformácii, s cieľom získať produkty s najlepšou internou a externou kvalitou a spĺňajúce normy úspory energie. Jeho hlavný výskumný obsah zahŕňa: titánové tyče

(1) Mechanizmus kovovej plastickej deformácie. Spracovanie kovov a plastov má vytvoriť stabilnú a nepretržitú trvalú deformáciu kovu vystavenú vonkajším silám, aby materiál získal požadovaný tvar a štruktúru. Je mimoriadne dôležité poznať mechanizmus deformácie a jej úlohu pri plastickej deformácii, jej meniace sa vzorce a jej dôsledky. Na základe dedenia vedomostí o kryštálovej štruktúre v materiálovej disciplíne pochopíme príslušné teórie sklzu a dislokácie a položíme základ pre hlboké pochopenie plastickej deformácie.
(2) Kovová prieťažnosť a odolnosť proti deformácii. Kov sa môže pri určitej vonkajšej sile premeniť z elastickej deformácie na plastickú. Tento stav sa nazýva poddajnosť. Hodnota napätia, keď kov povolí, predstavuje napätie, pri ktorom kov začal tiecť, takže je potrebné študovať správanie kovových polykryštálov na sklze. Polykryštály sa skladajú z mnohých monokryštálov s rôznymi orientáciami. Preto musíme najprv preštudovať niektoré poddajné správanie monokryštálov a objasniť ich pôvod, aby sme mohli správne pochopiť plastickú deformáciu kovových polykryštálov. Poddajnosť iba znamená, že kov začal plastickú deformáciu, zatiaľ čo S pri spracovaní plastov sa očakáva, že sa kov zdeformuje na vopred určenú veľkosť, aby sa zmenil tvar a veľkosť pôvodného polotovaru, zlepšili sa mechanické vlastnosti a získali sa kvalifikované produkty. Aplikovaná vonkajšia sila sa zvyšuje so zvyšujúcou sa deformáciou. Na dosiahnutie výťažnosti kovu a udržanie stabilnej kontinuálnej deformácie je potrebné študovať schopnosť kovu odolávať týmto zámerom za rôznych okolností – deformačný odpor kovu.
(3) Termodynamické podmienky pre plastickú deformáciu kovov. Kov musí byť vystavený vonkajším silám za určitých mechanických a termodynamických podmienok, aby sa podrobil požadovanej deformácii. Termodynamické podmienky zahŕňajú teplotu, stupeň a rýchlosť deformácie, ktoré obmedzujú úspech alebo zlyhanie plastickej deformácie. Preto je výber a určenie rozsahu teplôt deformácie, veľkosti deformácie a rýchlosti deformácie najzákladnejším poznatkom pre zmenu podstaty vnútornej štruktúry kovu.
(4) Plastická deformácia kovov a zmeny organizačných vlastností. Účelom spracovania kovov a plastov je vytvoriť optimálne podmienky na podporu očakávaných tvarových a štrukturálnych zmien obrobku počas procesu deformácie a na získanie požadovaných dobrých vlastností. V poslednom čase v procese vývoja nových materiálov materiály vyrábané konvenčnými metódami pridávania ťažko spĺňajú požiadavky z dôvodu nevyhovujúcej štruktúry alebo vlastností. Dôvodom je vznik deformačnej textúry a rekryštalizačnej textúry. Aby bolo možné efektívne kontrolovať tvorbu a existenciu textúry a znižovať nepriaznivé vplyvy, výskum procesu žíhania a rekryštalizácie, štruktúry a iných mechanizmov vytvárania špeciálnych organizácií a kontrolných technológií možno využiť na prípravu materiálov obsahujúcich špeciálne materiály na základe pochopenia ich zákonitostí. Materiály s požiadavkami na výkon.
(5) Plasticita a lom kovov. Kov môže stabilne podliehať plastickej deformácii bez lomu, čo je znakom toho, že kov má plasticitu. Študujte schopnosť kovu odolať plastickej deformácii bez zlomenia za určitých podmienok, podmienky na podporu dosiahnutia optimálneho stavu kovu a spôsoby zlepšenia jeho plasticity. titánový drôt
(6) Nerovnomerná deformácia a zvyškové napätie. Akýkoľvek proces plastickej deformácie je v nerovnomernom stave, takže vznik a vývoj deformácie a výsledné napätie, deformácia a výkon sú všetky v nerovnomernom stave. Preto je potrebné študovať príčiny, nepriaznivé dôsledky a preventívne opatrenia vzniku a rozširovania nerovnomernej deformácie, aby sa počas výrobného procesu čo najviac dosiahli rovnomerné deformačné podmienky.







