Čo treba poznamenať o technológii lisovania titánových platní a metódach vysekávania
S neustálym pokrokom v priemyselnej technológii sa aplikácia kovového titánu v letectve, medicíne, chémii a iných oblastiach postupne zvyšuje. Ako bežná technológia spracovania sa lisovanie titánových platní stáva čoraz dôležitejším vo výrobnej oblasti. Proces razenia má výhody vysokej účinnosti, presnosti a hromadnej výroby pri výrobe výrobkov z titánových platní, ale existuje celý rad problémov, ktoré si vyžadujú starostlivú pozornosť počas fázy vyseknutia. Začneme základnými princípmi technológie razenia a podrobne rozoberieme záležitosti, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri metóde vysekávania pri procese razenia titánových platní.
Základné princípy technológie lisovania
Technológia razenia je proces, pri ktorom sa doska cez formu vloží na razidlo a cez razidlo sa spracuje do rôznych tvarov. Počas procesu razenia razník vytlačí dosku pomocou tlaku do požadovaného tvaru. Tento proces zahŕňa tri hlavné prvky: dierovač, formu a materiál.
★ Výber dierovacieho lisu: Dierovací lis je hlavným zariadením v procese razenia. Jeho výber by mal plne zohľadňovať vlastnosti, hrúbku a požadovanú presnosť lisovania materiálu. Pre titánový kov sa vzhľadom na jeho vysokú tvrdosť zvyčajne vyberá zariadenie s väčšou silou razenia a vysokou presnosťou.
★ Dizajn formy: Forma je kľúčovým nástrojom v procese lisovania a jej dizajn musí zohľadňovať náklady, efektívnosť a presnosť. Pri lisovaní titánových platní sa uistite, že forma má dostatočnú pevnosť a tvrdosť, aby sa vyrovnala s vysokou tvrdosťou a pevnosťou titánového kovu.
★Výber materiálu: Titánový kov má vynikajúcu odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť, ale je ťažké ho spracovať. Počas procesu lisovania je výber vhodného materiálu titánovej dosky kľúčom k zabezpečeniu kvality produktu. Zároveň je potrebné zvážiť požiadavky hrúbky materiálu na výkon dierovacieho stroja a vplyv hladkosti povrchu materiálu na vzhľad hotového výrobku.
Záležitosti vyžadujúce pozornosť pri rezaní materiálov
V procese razenia je vysekávanie dôležitým článkom, ktorý ovplyvňuje celý výrobný proces. Racionalita vysekávania priamo súvisí s účinnosťou razenia a kvalitou produktu. Najmä pri práci s vysokou pevnosťou a vysokou tvrdosťoutitánové dosky, s metódou zatemňovania je potrebné zaobchádzať opatrnejšie.
★ Predúprava materiálu: Pred rezaním titánového kovu sa zvyčajne vyžaduje séria predbežnej úpravy materiálu. Najprv sa uistite, že povrch materiálu je čistý, aby ste zabránili kontaminácii alebo nedokonalostiam počas procesu razenia. Po druhé, pri väčších titánových platniach môžete zvážiť ich rezanie alebo rezanie na vhodné veľkosti, aby ste uľahčili následné lisovanie.
★ Primeraný návrh veľkosti výseku: Počas procesu lisovania musí návrh veľkosti výseku brať do úvahy konečný tvar, veľkosť a požadovanú presnosť produktu. Príliš veľká alebo príliš malá veľkosť rezu ovplyvní účinok razenia, takže primeraná veľkosť by mala byť pred rezaním starostlivo navrhnutá.
★Zvážte smerovosť materiálu: Materiál titánovej dosky má zjavnú smerovosť, to znamená, že jeho mechanické vlastnosti sú v určitom smere lepšie. Pri vysekávaní by mal byť smer razenia nastavený čo najviac v priaznivom smere materiálu, aby sa zlepšila účinnosť razenia a kvalita produktu.
★Výber a dizajn matrice: Matrica je kľúčovým nástrojom v procese rezania a jej výber a dizajn priamo súvisia s účinkom rezania. Pri titánových platniach sa vzhľadom na ich vysokú tvrdosť vyžaduje vysoká tvrdosť a odolnosť nožovej formy proti opotrebeniu. Okrem toho, tvar a uhol raznice musia byť tiež primerane navrhnuté podľa špecifického tvaru razenia, aby sa zabezpečila presnosť a efektívnosť strihania.
★ Chladenie a mazanie: Keďže titánový kov je počas procesu lisovania náchylný na vysoké teploty, pri vysekávaní by sa mali zvážiť opatrenia na chladenie a mazanie, aby sa zabránilo prehriatiu materiálu a ovplyvneniu kvality lisovania a životnosti matrice.
Vo všeobecnosti je proces lisovania titánových dosiek efektívnym a presným spôsobom spracovania. Počas fázy vysekávania je potrebné venovať pozornosť mnohým faktorom, vrátane výberu razidla, dizajnu formy, predbežnej úpravy materiálu, rozumného návrhu veľkosti polotovaru a zváženia materiálu. smerovosť, výber a dizajn matrice, chladenie a mazanie atď. Prostredníctvom primeraných metód vysekávania je možné zabezpečiť efektivitu spracovania a kvalitu produktu titánových platní počas procesu lisovania a zlepšiť stabilitu a kontrolovateľnosť celého výrobného procesu.
