Korekcia zvarov rúr z titánovej zliatiny a aplikačných bodov kolená titánových rúr

Vnútorné chyby vo zvaroch rúr z titánovej zliatiny sú neúplné preniknutie, čo sa týka defektov v nedostatočnom spojení medzi obrobkom a zvarovým kovom alebo medzi vrstvami zvaru. Nedostatočná penetrácia oslabí pracovný prierez zvaru, čo spôsobí silnú koncentráciu napätia a výrazne zníži pevnosť spoja. Často sa stáva zdrojom trhlín pri zváraní. Trosková inklúzia: Nekovové troskové inklúzie sú zachytené vo zvare a nazývajú sa troskové inklúzie. Zahrnutie trosky znižuje pracovný prierez zvaru, čo spôsobuje koncentráciu napätia, čo zníži pevnosť a rázovú húževnatosť zvaru.

Zvarový kov s pórmi absorbuje nadmerné množstvo plynov (ako je H2) alebo plynov (ako je CO), ktoré vznikajú pri metalurgických reakciách vo vnútri roztaveného kúpeľa pri vysokých teplotách. Keď sa roztavený bazén ochladí a kondenzuje, je príliš neskoro na vypustenie a vytvorí sa vo vnútri alebo na povrchu zvaru. Póry sú prieduchy. Existencia pórov znižuje efektívny pracovný prierez zvaru a znižuje mechanickú pevnosť spoja. Ak existujú prenikajúce alebo súvislé póry, tesniaci výkon zvaru bude vážne ovplyvnený. Trhlina: Počas zvárania alebo po ňom sa čiastočné pretrhnutie kovu v oblasti zvaru nazýva trhlina. Trhliny sa môžu objaviť vo zvare alebo v tepelne ovplyvnenej zóne na oboch stranách zvaru. Niekedy sa to deje na vonkajšej strane kovu, niekedy vo vnútri.
Všeobecne povedané, podľa rôznych mechanizmov vzniku trhlín ich možno rozdeliť do dvoch kategórií: trhliny za tepla a trhliny za studena. Horúce trhliny vznikajú počas procesu kryštalizácie zvarového kovu z tekutého do tuhého stavu a väčšinou sa vyskytujú vo zvarovom kove. Hlavným dôvodom jeho výskytu je prítomnosť látok s nízkou teplotou topenia (ako je FeS, bod topenia 1193 stupňov ) vo zvare, čo oslabuje spojenie medzi zrnami. Pri vystavení veľkému namáhaniu zváraním ľahko vzniknú medzikryštalické trhliny. . Keď zváracie diely a elektródy obsahujú veľké množstvo S, Cu a iných nečistôt, pravdepodobne sa vyskytnú horúce trhliny. Horúce trhliny majú charakteristické šírenie pozdĺž hraníc zŕn. Keď trhliny prenikajú na povrch a komunikujú s vonkajším svetom, majú výrazný sklon k hydrogenácii. Studené trhliny sa vyskytujú počas procesu chladenia po zváraní a často sa vyskytujú na základnom kove alebo fúznej línii, kde sa základný kov a zvar pretínajú. Hlavnou príčinou jeho vzniku je mechanizmus kalenia vytvorený v tepelne ovplyvnenej zóne alebo zvare, ktorý pôsobením vysokého napätia spôsobuje praskliny vo vnútri zŕn. Trhliny za studena najpravdepodobnejšie vznikajú pri zváraní ľahko kaliteľných materiálov z titánovej zliatiny s vyšším obsahom uhlíka alebo viac legujúcich prvkov. Príliš veľa vodíka roztaveného vo zvare môže tiež spôsobiť praskanie za studena. Trhliny sú jednou z najnebezpečnejších porúch. Okrem toho, že zmenšujú nosný prierez, vytvárajú aj silné koncentrácie napätia. Trhliny sa budú počas používania postupne rozširovať a môžu nakoniec viesť k poškodeniu komponentov. Preto tento nedostatok zvyčajne nie je povolený v usporiadaniach zvárania. Po objavení sa musí odstrániť a znova zvariť.

1. Pri spracovaní kolien rúr z titánovej zliatiny sa morenie spravidla nepoužíva.

2. Kolená rúr z titánovej zliatiny zohrávajú dôležitú úlohu a hodnotu pri používaní zariadení a poskytujú dobrú prevádzku v určitých prostrediach a médiách.
Podľa požiadaviek a povrchových podmienok obrobku sa štandardné titánové diely spracovávajú alkalickým umývaním, vodou rozpustným čistiacim prostriedkom, pieskovaním chlórovým rozpúšťadlom, tryskaním a inými metódami.
Zváracie tyče by mali byť pri použití spojené a suché. Typ vápnika a titánu by sa mal sušiť pri 150 stupňoch 1 hodinu a typ s nízkym obsahom vodíka by sa mal sušiť pri 200-250 stupňoch 1 hodinu (sušenie nemožno opakovať, inak povlak ľahko praskne a spadne). Dávajte pozor na priľnavosť povlaku elektródy. Olej a iné nečistoty zvýšia obsah uhlíka vo zvare a ovplyvnia kvalitu zvaru. Pri oblúkovom zváraní sa v dôsledku opakovaného zahrievania zrážajú karbidy, čím sa znižuje odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti. Kalenie po zváraní je veľké a sú náchylné na vznik trhlín. Ak sa na zváranie používa rovnaký typ elektródy, musí sa predhriať na viac ako 300 stupňov a po zváraní pomaly ochladiť na asi 700 stupňov. Ak zvarenec nemôže byť podrobený tepelnému spracovaniu po zváraní, mali by sa použiť rúrkové elektródy zo zliatiny chrómu, niklu a titánu.
Správna manipulácia s kolenami rúrok z titánovej zliatiny môže zlepšiť ich bezpečnostný výkon a predĺžiť ich životnosť.
3. Pri inštalácii titánových potrubných kolien je potrebné zabezpečiť tesniaci výkon, aby sa zabránilo úniku a ovplyvnilo normálnu prevádzku potrubia.

4. Pri inštalácii kolena rúry z titánovej zliatiny je možné koleno rúry z titánovej zliatiny inštalovať priamo na potrubie podľa krokov pripojenia a inštalovať podľa smeru použitia. Vo všeobecnosti môže byť inštalovaný v akejkoľvek polohe na potrubí, ale musí sa dať ľahko ovládať a kontrolovať. Dbajte na to, aby ste zabránili smeru prúdenia média v kolene rúry z titánovej zliatiny zvisle smerom nahor pod kotúčom ventilu. Kolená z titánovej zliatiny je možné inštalovať iba horizontálne.

1. Kolená rúr z titánovej zliatiny by sa mali pravidelne kontrolovať. Povrch spracovania musí byť neustále čistý, odstraňovať nečistoty a musí byť úhľadne skladovaný na vetranom a suchom mieste v interiéri. Stohovanie alebo otvorené skladovanie je zakázané.
2. Pri použití guľových ventilov, guľových ventilov a posúvačov pre kolená rúr z titánovej zliatiny je možné tieto ventily úplne otvoriť alebo úplne zatvoriť. Nie je dovolené ich používať na reguláciu prietoku, pretože to zabráni erózii tesniacej plochy a urýchli opotrebenie.
3. Šoupátko a uzatvárací ventil hornej nite sú vybavené inverznými tesniacimi zariadeniami. Pri otočení ručného kolieska do najvyššej polohy povrch hlavice nikdy nezhrdzavie ani sa nepoškodí. Kolená rúr z titánovej zliatiny udržujte vždy suché a vetrané, nádoby udržiavajte čisté a upratané a skladujte ich podľa správnych skladovacích postupov.