Vlastnosti titánovej zliatiny pri spracovaní za studena a jej vplyv

Vo výrobnom procese polotovarov (dosky, tyče a rúrky) z titánu a zliatin titánu sa pri spracovaní tyčí a drôtov zliatin titánu často používa metóda najprv valcovania a potom ťahania. Zliatiny titánu vykazujú vysokú pevnosť a nízku plasticitu pri izbovej teplote, takže väčšina procesov spracovania sa musí vykonať po zahriatí. Na získanie jednotnej a konzistentnej jemnozrnnej štruktúry je však niekedy potrebná deformácia za studena pri 40-50 stupni pod bodom fázového prechodu.

1. Spôsoby spracovania prútov a drôtov z titánovej zliatiny
Deformácia za studena, deformácia za tepla a deformácia za tepla sú tri hlavné metódy spracovania tyčí a drôtov z titánovej zliatiny. Deformácia za studena sa uskutočňuje pod teplotou zotavenia. V tomto čase kov podlieha hlavne mechanickému vytvrdzovaniu, znižuje sa plasticita a zvyšuje sa odolnosť proti deformácii. Deformácia za tepla sa vykonáva pri vysokej teplote. Hoci môže znížiť odolnosť proti deformácii, kov je silne oxidovaný, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu a mechanickú pevnosť produktu. Deformácia za tepla je medzi týmito dvoma, zvyčajne sa vykonáva pri teplote bodu topenia 0.{1}}.6, ktorá môže znížiť odolnosť kovu voči deformácii pri zachovaní určitej plasticity.

2. Vplyv spracovania za studena na tyče a drôty z titánovej zliatiny
Vylepšené mechanické vlastnosti:
Počas procesu ťahania za studena sa zrná titánovej zliatiny deformujú, mriežka sa deformuje a zrná sa lámu, čo vedie k mechanickému spevneniu materiálu a výraznému zvýšeniu pevnosti. To poskytuje spôsob, ako zlepšiť pevnosť materiálov, ktoré nemožno spevniť tepelným spracovaním.
Vysoká rozmerová presnosť:
Materiály ťahané za studena sa ťahajú za podmienok deformácie za studena. V porovnaní s materiálmi opracovanými za tepla majú vyššiu rozmerovú presnosť a menšie absolútne hodnoty rozmerových tolerancií, čím sa znižuje prídavok na následné opracovanie.
Dobrá povrchová úprava:
Povrchová úprava materiálov spracovaných za studena je dobrá, čo je efekt, ktorý je ťažko dosiahnuteľný pri spracovaní za tepla.
Zmeny mikroštruktúry:
Počas procesu ťahania za studena sa vnútorné zrná titánovej zliatiny predĺžia, mriežka sa zdeformuje a zrná sa zlomia, čím sa vytvoria zrejmé vláknité štruktúry, čím sa materiál stane anizotropným.
Vytváranie deformačnej textúry:
Keď je deformácia ťahaním za studena veľká, orientácia zŕn vo vnútri materiálu bude zhruba konzistentná, čím sa vytvorí "deformačná textúra", ktorá má vlastnosti preferenčnej orientácie.
Zosilnenie práce a zmeny výkonu:
Kalenie za studena zvyšuje pevnosť titánových zliatin, ale znižuje plasticitu. Zároveň sa zmenia aj fyzikálne a fyzikálno-chemické vlastnosti materiálu po ťahaní za studena, ako je elektrická vodivosť, tepelná vodivosť, magnetizmus.

3. Aplikácia tvárnenia za studena pri výrobe prútov a drôtov z titánovej zliatiny
Aj keď spracovanie za studena zvyšuje spotrebu energie počas deformácie a počet medzičasov žíhania, je stále dôležitým prostriedkom na výrobu tyčí a drôtov z titánovej zliatiny, pretože je možné získať produkty s hladkými povrchmi, jemnými rozmermi a pravidelnými tvarmi, aby vyhovovali rôznym potrebám. priemyslu pre materiály. Spracovanie za studena je nepostrádateľnou technológiou najmä pri výrobe jemných drôtov.

4. Ako zlepšiť výkon
Na zlepšenie výkonu pri spracovaní titánových zliatin za studena je možné použiť nasledujúce metódy:
1>Zvýšte obsah plastových prvkov v zliatine: ako je hliník, tantal a ďalšie prvky na zlepšenie jej húževnatosti a plasticity.
2>Optimalizujte proces tepelného spracovania: Prostredníctvom vhodného procesu tepelného spracovania možno zrná zjemniť a zlepšiť výkonnosť pri spracovaní titánových zliatin za studena.
3>Vyberte vhodné zariadenie na spracovanie CNC: Môže znížiť vibrácie a reznú silu generovanú pri spracovaní titánových zliatin za studena a zlepšiť kvalitu spracovania.
V súčasnosti sa výrazne zlepšila výkonnosť spracovania titánových zliatin za studena a metódy spracovania za studena, ako je kovanie za studena a valcovanie za studena, boli široko používané, najmä v oblasti letectva a kozmonautiky, ktoré zohrávajú kľúčovú úlohu.

Stručne povedané, charakteristiky spracovania za studena a vplyvy tyčí a drôtov z titánovej zliatiny sú mnohostranné a pri skutočnej výrobe je potrebné komplexne zvážiť rôzne faktory, aby sa vytvorila primeraná technológia a parametre spracovania. V súčasnosti technológia spracovania titánových zliatin za studena postupne dozrela a jej rozsah použitia je čoraz širší, čo má veľký význam pre zlepšenie kvality a výkonu konštrukčných materiálov z titánových zliatin.