Povrchová úprava titánovej tyče BT9 a technické metódy spracovania

Povrchová úprava titánovej tyče BT9

Technológia povrchovej úpravy tyče z titánovej zliatiny BT9 má hlavne zlepšiť funkciu povrchu titánu, aby spĺňal špeciálne požiadavky na materiál. Podľa procesu úpravy vzhľadu je rozdelená do nasledujúcich kategórií:

1. Povrchové čistenie

Hlavne na zlepšenie čistoty povrchov titánu a zliatin titánu a zníženie nečistôt;

2. Povrchová úprava odolná voči korózii

Hlavne na zlepšenie odolnosti povrchov titánu a zliatin titánu proti korózii. Predovšetkým existujú povinné požiadavky pre priemyselné odvetvia aplikácie chemického titánu, ako sú titánové rúry, titánové nádoby atď.;

3. Povrchová úprava odolná voči opotrebovaniu

Hlavne zlepšuje odolnosť titánových a titánových zliatin proti opotrebeniu;

4.Špeciálna povrchová úprava

Zameriava sa hlavne na povrchovú farbu titánu a titánových zliatin, aby sa splnili určité špeciálne potreby zákazníkov.

Spracovanie tyčovej technológie z titánovej zliatiny BT9

BT9 je typ tepelne pevnej zliatiny titánu s dobrými komplexnými vlastnosťami. Využitím tepelnej deformácie a tepelného spracovania v zóne môže maximálna dlhodobá prevádzková teplota zliatiny BT9 dosiahnuť 500 stupňov. Je to vysokoteplotná zliatina titánu široko používaná v oblasti letectva mojej krajiny. Používa sa hlavne na výrobu diskov kompresorov leteckých motorov, lopatiek, bubnov a iných častí a môže sa použiť aj na výrobu konštrukčných dielov lietadiel. Zliatina má tiež dobrú technológiu tepelného spracovania a môže vyrábať titánové tyče, titánové výkovky, lekárske titánové tyče atď.

Vlastná kvalita produktov z titánovej zliatiny BT9 priamo ovplyvní spoľahlivosť leteckých motorov a lietadiel. V súčasnosti Baoji Titanium Factory bežne používa ultrazvukovú detekciu chýb pri kontrole vnútornej kvality produktov z titánovej zliatiny BT9. Ultrazvuková detekcia defektov má však určité obmedzenia pri zisťovaní defektov. Pri skutočnej výrobe ultrazvuková detekcia defektov určitej šarže tyčí z titánovej zliatiny BT9 nezistila žiadne abnormality. Pri nízkom výkone sa však v strede tyče objavila jasná biela škvrna. Výskumníci použili metalografickú detekciu a analýzu energetického spektra na analýzu dôvodov tvorby bielych svetlých blokov, ktoré budú mať určitú vedúcu úlohu pri neskoršej výrobe produktov z titánovej zliatiny.

Materiál použitý v teste je oceľový ingot Φ750 mm, ktorý bol trikrát roztavený pomocou vákuového spotrebného materiálu. Po dvoch upnutiach a dvoch reláciách ťahania vo fázovej oblasti sa získala tyč Φ230 mm prostredníctvom jedného upnutia a viacerých ťahov ohňa vo fázovej oblasti. Tyče prechádzajú dvoma tepelnými úpravami žíhaním podľa štandardných požiadaviek. Leštiaca tyč bola skontrolovaná pomocou ultrazvukového testovania a neboli zistené žiadne abnormality. Keď bola tyčinka odobratá na kontrolu pri nízkom zväčšení, na vzorke s nízkym zväčšením sa našli svetlé strieborné škvrny. Keď je rovnaká poloha pruhu nepretržite vzorkovaná a kontrolovaná pri malom zväčšení, v tej istej časti stále existujú biele svetlé škvrny, čo naznačuje, že biele svetlé škvrny sú defekty kontinuity. Aby sa analyzovali príčiny bielych lesklých blokov, pripravili sa vzorky bielych lesklých blokov a uskutočnilo sa metalografické vyšetrenie a analýza stopových komponentov pomocou metalografických mikroskopov, rastrovacích elektrónových mikroskopov a energetických spektrometrov; zároveň boli vzorky s nízkym zväčšením s bielymi lesklými blokmi Na stroji boli odobraté vzorky z bieleho svetlého bloku a v jeho blízkosti, aby sa vykonala skúška ťahom pri izbovej teplote, aby sa analyzoval účinok bieleho svetlého bloku na ťahové vlastnosti pri izbovej teplote titánovej tyče. Výsledky ukazujú:

(1) Prostredníctvom vysokovýkonnej kontroly sa zistilo, že obsah fázy v bielom svetlom bloku bol výrazne nižší ako obsah fázy a medzi bielym jasným blokom a matricou nebola zrejmá žiadna hranica. Preto je možné určiť, že biele svetlé škvrny sú spôsobené segregáciou komponentov. Ďalšia analýza energetického spektra zistila, že obsah prvkov zliatiny Al, Mo, Zr a Si v bielych lesklých blokoch bol výrazne nižší ako obsah matrice, zatiaľ čo obsah Ti bol výrazne vyšší ako obsah matrice. Preto je možné určiť, že biele svetlé bloky sú spôsobené segregáciou prvkov zliatiny Al, Mo, Zr a Si. Je to segregácia bohatá na titán a je to metalurgický defekt.

(2) V kombinácii s javom, že segregácia má určitú hĺbku, možno určiť, že segregácia je spôsobená nerovnomerným miešaním. Pretože proces tavenia s vákuovou spotrebou je regionálne tavenie, dochádza k taveniu a tuhnutiu súčasne a efekt homogenizácie tavenia je relatívne slabý. Preto, ak sú suroviny zmiešané nerovnomerne, zloženie taveného oceľového ingotu môže byť nerovnomerné a oddelené.